寧波天正模具利用SIPM/PLM建設研發管理平臺
項目背景
寧波天正模具有限公司，位于中國浙江省寧波市國家級大榭經濟開發區，創立于2000年。公司自創建以來，專于技術，堅于品質，多年來，始終專注于壓鑄模具的設計與制造。公司設計開發制作的模具主要面向國內外大型知名廠商，涉及汽車零部件、醫療器械、照明系統、通訊產品等多個領域，產品遠銷全國、日本、北美和歐洲。
項目目標
通過SIPM/PLM項目實施，達成以下目標：
●項目相關數據PLM系統內管控（BOM、模型、圖紙、及相關文件）；
●通過系統流程實現在線審核與追蹤；
●建立知識分享、經驗數據庫；
●所有變更100%系統管控
通過SIPM/PLM建立統一的產品數據管理平臺
實施前，圖文檔等電子文件分散在各個工程師的電腦中或存在共享盤中，圖文檔與BOM相互對立，未形成有機的統一體；工程師之間圖紙的借用極為不便；
在實施過程中，對項目進行統一管理，將項目分為：01 新制模具、02 改制模具、03 零件制作三大類；
項目相關文件分為“內部文件”、“外部文件”，不同部門分別上傳；
項目下關聯任務，流程節點通知到部分負責人時，部分負責人進行任務安排；
模具BOM管理
模具BOM（EXCEL批量導入）與項目通過配置清單關聯，實現通過項目能夠快速查詢項目對應的模具BOM及相關圖紙模型，實現圖紙的在線瀏覽，與技術文檔在線簽名；
可視化流程提升簽審效率，實現簽審工作的透明化及高效化
在SIPM/PLM實施前，圖文檔的簽審及變更流程均通過紙質文件進行流轉簽審，簽審速度慢且不透明，大大影響簽審效率。在項目實施過程中，項目組對天正模具的簽審流程進行梳理并固化到PLM系統，實現了簽審工作的平臺化處理及實時跟蹤效果，大大提升了簽審效率。
可視化流程管理
通過動態管理更加直觀的查詢數據的實時狀態
在SIPM/PLM實施前，圖文檔的保存都是保存工程師電腦，數據的新增和變更情況無法統計與追溯。
通過SIPM/PLM的實施，可以更直觀的查詢各個部門數據產出的情況，以及數據變更的情況。
動態管理-成果看板
動態管理-文檔動態
固化工程變更流程，提高數據準確性及變更可追溯性
在實現前，對于紙張資料實現了管理，但沒有落實到電子資料，電子資料沒有實現版本管理，變更管理控制很難實現閉環；
實施后，基于變更流程的有效控制，降低了變更的隨意性，保證了數據的準確性與可靠性。同時通過調閱變更歷史，可對歷次的變更歷史進行追溯。
變更歷史追溯
工藝管理
PLM系統建立標準工藝路線庫、工序庫、設備庫、工藝裝備庫，工藝設計時進行直接選用；并實現工藝卡的快速生成，為未來MES建設打好堅實的基礎；
總結：
數據標準化是信息化建設不可逾越的過程，是進入數據時代的前提。每個企業開展數據治理工作都是獨一無二的，需要考慮不同的組織、文化、環境和資源。
成功的經驗不是簡單的復制，透過SIPM專業服務經驗，現在數據標準化不用從零開始，我們能夠直接站在別人肩膀上，避免重復勞動，看得更高，走的更好、更遠。
天正模具通過本次PLM成功的實施，持續不斷地改善公司線上管理流程，實現了整個設計過程中所有資料、圖紙全部線上集中管理，方便了設計人員對數據的快速查詢，從而大大提高了設計人員工作效率！
