寧波天正模具利用SIPM/PLM建設研發管理平臺
項目背景
寧波天正模具有限公司,位于中國浙江省寧波市國家級大榭經濟開發區,創立于2000年。公司自創建以來,專于技術,堅于品質,多年來,始終專注于壓鑄模具的設計與制造。公司設計開發制作的模具主要面向國內外大型知名廠商,涉及汽車零部件、醫療器械、照明系統、通訊產品等多個領域,產品遠銷全國、日本、北美和歐洲。
項目目標
通過SIPM/PLM項目實施,達成以下目標:
●項目相關數據PLM系統內管控(BOM、模型、圖紙、及相關文件);
●通過系統流程實現在線審核與追蹤;
●建立知識分享、經驗數據庫;
●所有變更100%系統管控
通過SIPM/PLM建立統一的產品數據管理平臺
實施前,圖文檔等電子文件分散在各個工程師的電腦中或存在共享盤中,圖文檔與BOM相互對立,未形成有機的統一體;工程師之間圖紙的借用極為不便;
在實施過程中,對項目進行統一管理,將項目分為:01 新制模具、02 改制模具、03 零件制作三大類;
項目相關文件分為“內部文件”、“外部文件”,不同部門分別上傳;
項目下關聯任務,流程節點通知到部分負責人時,部分負責人進行任務安排;
模具BOM管理
模具BOM(EXCEL批量導入)與項目通過配置清單關聯,實現通過項目能夠快速查詢項目對應的模具BOM及相關圖紙模型,實現圖紙的在線瀏覽,與技術文檔在線簽名;
可視化流程提升簽審效率,實現簽審工作的透明化及高效化
在SIPM/PLM實施前,圖文檔的簽審及變更流程均通過紙質文件進行流轉簽審,簽審速度慢且不透明,大大影響簽審效率。在項目實施過程中,項目組對天正模具的簽審流程進行梳理并固化到PLM系統,實現了簽審工作的平臺化處理及實時跟蹤效果,大大提升了簽審效率。

可視化流程管理
通過動態管理更加直觀的查詢數據的實時狀態
在SIPM/PLM實施前,圖文檔的保存都是保存工程師電腦,數據的新增和變更情況無法統計與追溯。
通過SIPM/PLM的實施,可以更直觀的查詢各個部門數據產出的情況,以及數據變更的情況。

動態管理-成果看板

動態管理-文檔動態
固化工程變更流程,提高數據準確性及變更可追溯性
在實現前,對于紙張資料實現了管理,但沒有落實到電子資料,電子資料沒有實現版本管理,變更管理控制很難實現閉環;
實施后,基于變更流程的有效控制,降低了變更的隨意性,保證了數據的準確性與可靠性。同時通過調閱變更歷史,可對歷次的變更歷史進行追溯。

變更歷史追溯
工藝管理
PLM系統建立標準工藝路線庫、工序庫、設備庫、工藝裝備庫,工藝設計時進行直接選用;并實現工藝卡的快速生成,為未來MES建設打好堅實的基礎;
總結:
數據標準化是信息化建設不可逾越的過程,是進入數據時代的前提。每個企業開展數據治理工作都是獨一無二的,需要考慮不同的組織、文化、環境和資源。
成功的經驗不是簡單的復制,透過SIPM專業服務經驗,現在數據標準化不用從零開始,我們能夠直接站在別人肩膀上,避免重復勞動,看得更高,走的更好、更遠。
天正模具通過本次PLM成功的實施,持續不斷地改善公司線上管理流程,實現了整個設計過程中所有資料、圖紙全部線上集中管理,方便了設計人員對數據的快速查詢,從而大大提高了設計人員工作效率!