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          客戶案例
          沈陽廣泰真空科技利用SIPM/PLM提升研發管理水平

          項目背景
                 沈陽廣泰真空科技有限公司成立于2008年,提供真空裝備研發、設計、制造和營銷專業解決方案的服務商。
                 廣泰真空始終秉承“以打造真空行業民族品牌為己任”的宗旨,致力打造卓越的專業團隊,廣泰真空扎根于國家級裝備制造業基地——遼寧沈陽,具備完整的自主制造系統,集約整合行業資源,擁有50多位在真空領域專業人才所組成研發的優秀團隊,同時公司聘請7位國內外真空領域研究專家、博士組成的智囊團深度合作,以確保技術不斷創新與產品精益求精。公司研制開發多系列的真空裝備,廣泛應用于稀土功能材料、高端石英制造、粉末冶金、真空釬焊及熱處理、航天航空、特種合金等領域,產品遠銷美國MQ、日本信越化工、日立金屬、日本大同特鋼等知名企業。
          項目目標 
                 通過建立完善的知識資產管理系統來保證公司的產品項目數據管理不斷推進。本項目的基本目標為:
                 1) 通過實施本項目,改善現有技術研發流程,結合企業實際情況,建立適合企業的高效、創新產品設計和技術檔案管理體系,解決數據銜接問題;
                 2) 建設產品技術工作的并行工作平臺,提高數據的整體利用效率,通過PLM 系統規劃統一的物料編碼和產品圖號編碼體系,為生產系統深入推廣應用提供強有力BOM數據支持;
                 3) 解決人員內外部流動帶來的工作銜接不暢和技術數據泄漏問題;
                 4) 實現以零部件為核心、以產品結構為組織的BOM生成,從根本上改變產品明細表的生成和匯總方式,避免了人工錄入后匯總易出錯、效率低的現象。促進已有技術資料的快速再利用,提高產品設計的工作效率和工作質量;
                 5) 通過建立信息化系統,保證企業的技術數據不斷得到分類積累,促進企業知識可以傳遞,減少知識傳遞的成本;
                 6) 促進技術管理的標準化工作,規范技術文檔編碼以及管理體系;
                 7) 充分利用網絡的快捷和可追溯性,逐步建立電子通知、報批及審核機制,避免以往人工的出錯、遺忘,為實現無紙化辦公鋪平道路;
                8) 與三維設計軟件實現集成,使PLM成為企業名副其實的設計研發管理平臺及產品數據管理中心;
                9) 系統應用無界限,將來PLM可以成為涵蓋整個公司各部門的協同管理平臺。
                通過現場調研與藍圖設計,結合沈陽廣泰實際的業務需求與思普豐富的咨詢服務經驗,思普實施團隊為沈陽廣泰打造精準的產品研發管理模型:

          沈陽廣泰研發管理模型
          一、 產品管理
                 實施PLM管理前產品開發職責職能明確,但設計過程輸出未能形成統一管理;產品系統開發過程文檔的沒有進行規范化整理。
          實施SIPM/PLM管理后,建立系統級的平臺產品分類并固化到PLM系統,形成統一的管理平臺;將三維軟件設計作為設計源頭,規范設計源,通過接口提取物料信息和BOM,最終完成對應的產品。

          通過三維軟件接口提取物料信息和BOM

          創建產品及配置清單

          機械自制件BOM

          電氣自制件BOM
          二、 圖文檔管理
                 實施PLM管理前電子文件在工程師電腦上各自管理,簽審需要走線下紙質版簽審;圖檔變更后,各工程師電腦的文件可能會與最新電子版不一致,文檔更新后歷史版本文件很難追溯。
                 實施SIPM/PLM管理后,將文檔按照對象存儲系統,定版后可以進行PDF文件簽名;PLM系統上線后,所有文檔的發放以系統為準,保證呈現出的是最新可用的文檔,紙電統一,并且歷史文檔清晰可查,有利于實現統一的圖紙、文件模板,利于企業標準化。

          技術文件

          三維圖檔

          電氣圖檔
          三、 工藝管理
                 在實施SIPM/PLM系統后,PLM系統提供了標準工序庫管理,輔助工藝設計時選用,提升工藝設計的效率并逐步積累完善工藝基礎庫,提升工藝設計標準化程度,并有利于工藝知識的傳承;
                 工藝設計實現結構化管理,與零部件實現緊關聯,設計完成后通過接口將工藝數據傳遞給ERP,固化工藝文件模板,直接獲取結構化工藝路線數據生成工藝過程卡、工序卡,避免重復錄入,保證數據一致性。

          標準工序庫

          材料庫

          設備庫

          工藝路線

          材料定額
          四、 變更管理
                 在實施SIPM/PLM系統后,文件、BOM的變更統一納入系統管理,系統中電子文檔實時最新有效;圖檔文件的變更過程可追溯,對應的歷史文件可按需查閱。

          文件變更

          BOM變更
          五、 知識管理
                 在實施SIPM/PLM系統后,建立知識庫和標準文檔庫,按不同類型的知識建立知識體系,方便共享和查閱,利于知識的傳承;規范設計文檔模板并納入系統集中管理,工程師統一調用,確保文件的標準化規范化;支持摘要、關鍵詞、文件名等屬性快速搜索定位,方便知識的查找、調用。

          標準文檔
          六、 流程管理
                 在實施SIPM/PLM系統后,流程通過系統固化并與對應的審核數據綁定,工程師只負責維護文件的正確即可確保流程的應用正確;流程執行過程中可實時查詢并監控,流程的執行記錄為管理改善提供數據源。


          審核流程
          七、 電子簽名管理
                 在實施SIPM/PLM系統后,首先對下發文檔的簽名使用流程審核人對文檔進行簽名,代替人工簽名;其次,系統自動會自動將對應的文件轉換為PDF格式文件,且PDF文件和源文件受權限控制瀏覽、下載和修改,保障了文件的安全有效;為以后無紙化辦公,通過流程下發PDF簽名文件做好準備。
           
          文件電子簽名
          總結:
                 沈陽廣泰通過本次PLM項目實施,重新梳理并固化產品研發流程,實現產品研發數據齊套管理和研發過程可追溯;將三維軟件作為設計源頭,規范設計源,通過接口生成對應的BOM。通過PLM系統的應用,沈陽廣泰從產品研發到生產訂單BOM形成統一的整體,提高效率的同時,不斷提高效益。
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