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          客戶案例
          制藥裝備企業中盛藥化利用SIPM/PLM實現產品數據全生命周期管理
           項目背景
                 山東中盛藥化設備有限公司是一家專門從事精餾、氣提、吸收、萃取、膜分離技術及配套設備的研發、設計、制造、安裝、調試以及技術咨詢的高新技術企業,承接溶劑回收,產品提純,高濃度有機廢水、氯堿廢水、化工污水、高鹽廢水、固廢治理、廢氣治理等環保項目,同時與高校合作,為不同類型的企業提供技術咨詢、方案設計、設備制造和運營管理等多樣化服務。
                 公司位于山東省煙臺市福山區門樓工業園內,緊鄰G15沈海高速、G18榮烏高速和G206國道,交通運輸便利。公司致力于精細化工、制藥工程、環保工程、石油化工等行業,為行業客戶提供專業的技術升級、改造、擴建等系統性服務,已成功設計、制造和運行了各類工程項目和相關設備,積累了豐富的工程設計制造經驗。
                 公司擁有獨立的研究中心和先進的非標設備生產加工車間。研究中心擁有強大的研發隊伍以及先進的實驗和測試儀器,可根據委托方提供的原料資料和處理要求進行相關實驗,并根據實驗和模擬計算結果設計工藝路線、非標設備和自控方案。生產車間主要用于生產制造各類非標設備,同時嚴格按照ISO9001國際質量體系標準實施,可高效保質的生產各種中大型設備。
          公司同時還擁有一套切實可行的售后服務制度,并配備一支專業知識牢固、施工經驗豐富的客戶服務隊伍,能夠及時提供指導安裝及調試工作,有效全面地解決客戶遇到的問題。
          項目目標
                SIPM/PLM項目實施初期,雙方制定了實施目標如下:

          • 通過PLM的實施,規范產品開發流程;規范輸入、輸出、評審等過程文件的管理,(所有文件完整,歸檔條理,便于查閱); 
          • 通過PLM系統規劃統一的物料編碼體系,在企業內部實現“一碼到底”(貫穿業務始終),為生產系統深入推廣應用提供強有力BOM 數據支持。
          • 以BOM為中心實現技術資料(含圖紙)關聯管理,打通技術數據和ERP系統的互通; 
          • 充分利用網絡的快捷和可追溯性,逐步建立電子通知、報批及審核機制,避免以往人工的出錯、遺忘,為實現無紙化辦公鋪平道路;
          • 多部門協同-----系統應用無界限,將來PLM可以成為涵蓋整個公司各部門的協同管理平臺。
          系統業務功能實現
                  根據中盛的現狀,對中盛研發管理進行整體規劃,構建適合中盛產品研發流程,并將研發管理流程通過PLM軟件進行固化。

          圖1 研發管理模型全景圖
          產品管理
                 通過SIPM/PLM系統將產品架構進行重新梳理,將產品分解為多個模塊,可跟蹤查看各個模塊設計完成情況。將產品進行分類,實現各技術資料在同一界面齊套管理。

          圖2產品分類模型

          圖3產品文件關聯
          BOM管理
                 以BOM為紐帶構建統一的有機體,BOM支持Excel快速創建,提升效率,規范操作;信息的傳遞以BOM作為主體,為下游部門提供實時準確的信息,為后續相關的系統提供數據支撐。

          圖4 Excel快速搭建BOM
          報表管理
                 PLM系統開發多張匯總報表,減少手工匯總工作量,及時滿足外審需求。

          圖5報表管理
          建立中盛統一的編碼體系
                 建立公司級的物料編碼規則,實現項目、產品、物料、技術文件、變更單和物料切換計等同一編碼。

          圖6編碼管理
          變更管理
                工程師在PLM系統查找到需要變更的數據進行檢出操作并維護變更單后進行數據的修改;

          圖7變更管理
                 圖檔文件的變更統一納入系統管理,系統中提供的電子文檔是實時最新有效版;圖檔文件的變更過程可追溯,對應的歷史文件可按需查閱

          圖8文件變更管理

          圖9 BOM變更管理
          管理看板
          實現按用戶和時間查詢企業全體人員的設計成果。

          圖10流程監控

          圖11設計成果動態查看
          權限管理

          圖12權限管理

          圖13權限規則管理
          總結:
                中盛通過本次PLM成功的實施
                     為研發部門提供了規范的、標準化的平臺;
                     實現產品設計開發階段圖文檔數據集中規范性管理,提高產品數據的完整安全有效性;
                     規范了設計輸入輸出文檔審批流,實現了中盛所有圖文檔的線上簽審,有效提升了簽審效率;
                     提升了公司產品數據管理水平和企業標準化。

           
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