能源管理系統解決方案主要供應商東方電子利用SIPM/PLM建設機電軟一體化協同研發平臺 - 電力設備 - 思普軟件中南辦事處

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客戶案例

能源管理系統解決方案主要供應商東方電子利用SIPM/PLM建設機電軟一體化協同研發平臺

項目背景

       東方電子股份有限公司為深交所上市公司（股票代碼：000682，A股簡稱：東方電子），是國家重點扶持企業、火炬計劃重點高新技術企業和山東省重點企業。歷經半個世紀的發展與變遷，東方電子傳承電力行業的領先優勢，追隨技術的不斷進步與創新，拓展更加廣泛的業務領域。
       作為奧運電力設備及國家智能電網的設備供應商，東方電子已發展成為集科研開發、生產經營、技術服務、系統集成于一體的大型高新技術企業，是中國能源管理系統解決方案的主要供應商之一，參加IEC（國際電工委員會）國際標準制定。
公司國內市場占有率始終在中國電力自動化行業名列前茅。產品遍及東南亞、南亞、中東、非洲及歐洲等多個國家和地區，順利入圍印度國家“十二•五”配電網改造計劃，成為唯一一家印度國家電網指定的中國電網設備供應商。
公司以“珍愛環境，節約資源”為愿景，把環保、節能、安全、智能融入業務流程中，在智能電網、環保節能等領域為電力、大型廠礦企業、政府部門、居民小區等提供能源管理和節能服務系統解決方案。
項目目標
       通過SIPM/PLM項目實施，達成以下目標：
       1）深化物料管理：完成物料選型庫、集成庫的建立和管理。實現將研發和工程選型所需物料數據統一管理，實現PLM中的物料與設計軟件中的元器件庫同步。提高產品研發效率，加強產品研發的規范性。
       2）加強產品數據標準化管理：促進PLM系統的產品數據標準化。進行系統數據模板的集中管理和使用控制、物料分類編碼、各層BOM搭建、圖文檔模板、流程以及CAD庫、典型設計庫的規范化管理。結合物料報表、BOM報表、項目看板的使用，完善產品數據的統計功能。
       3）完善產品結構管理：完善優化產品結構的模式，實現真正的產品結構管理，實現產品配置管理指導工程超級BOM。
       4）建立數字化制造平臺：完成EBOM和制造MBOM的關聯轉換，實現產品結構配置-超級BOM-制造超級BOM的主鏈，定義結構化的工藝規程、工藝規程模板，以屏體為核算單位，自動計算材料定額、構建物料的工藝路線，發布信息到ERP系統。
       5）項目管理：以任務(或任務工作包，包含WBS)為主線的項目組織與進度計劃管理、資源管理及交付物管理相結合，促進研發和工程管理體系的落地，實現研發產品及合同產品的項目全過程管理。
       6）設計與制造一體化：加強設計與制造的協同工作，實現與配置管理工具及設計軟件的集成，提高研發設計的規范性和統一性。實現PLM與MDM、ERP的深度集成，提高從設計到生產的效率。
      通過現場調研與藍圖設計，結合東方電子的業務需求與思普豐富的咨詢服務經驗，思普實施團隊為東方電子打造精準的產品研發管理模型：

東方電子研發管理模型全景

一、平臺產品、產品管理
      實施SIPM/PLM管理前：
      1) 產品系列、產品、BOM、零部件概念比較模糊，全部在一個庫中，沒有體現分類。
實施SIPM/PLM管理后：
      1) 梳理平臺產品、產品系列、種類，實現技術文件、圖紙、工藝文件平臺化設計，分別建庫并固化在系統中；
      2) 通過平臺產品，建立機電軟關聯關系及選配條件，推動嵌入式產品采用超級BOM的選配搭建方式，生成訂單產品設計，實體裝置自動提取BOM、圖紙、工藝文件等，推動產品的標準化、模塊化設計，降低物料種類。

平臺配置管理

批量生成訂單產品

文件設計平臺化管理

二、零部件管理
實施SIPM/PLM管理前：
       1) 自制、外協、外協子件物料在PDM中創建，并由PDM單獨賦碼；
       2) 外購物料在MDM系統中創建，由MDM系統賦碼；
       3) ERP系統維護完業務視圖后，沒有反饋消息給產品線需求人員，導致不清楚業務視圖什么時間維護完。
實施SIPM/PLM管理后：
       1) 統一各產品線物料申請入口：統一在PLM系統申請物料，避免產品線人員跨多系統申請物料，提高工作效率；
       2) 實現物料主數據業務視圖在PLM系統收集，避免產品線人員跨系統操作，提高業務視圖收集的效率；
       3) 物料申請流程各環節通過消息提醒等方式，讓物料申請人員清楚知道物料申請進度。

固化物料申請流程

實時跟蹤申請進程

流程中實現業務視圖收集

三、工藝管理
實施SIPM/PLM管理前：
       1) 在Excel維護工藝路線后導入到ERP中；
       2) 工藝巡視記錄原在線下excel表中進行管理，不利于版本管控、無法追溯；
       3) 樣機跟蹤卡在線下excel表中進行管理，編碼需要建立臺賬記錄且容易造成重碼，無法實現模板標準管理，變更無法追溯。
實施SIPM/PLM管理后：
       1) 為提升工藝設計過程標準化，PLM系統提供了標準工序庫管理，輔助工藝設計時選用，提升工藝設計的效率并逐步積累完善工藝基礎庫；
       2) 工藝巡視記錄實現結構化管理，工藝工程師將巡視記錄維護到PLM系統中從而實現多維度統計分析，實現標準化、規范化管控，實現版本追溯；
       3) 樣機跟蹤卡納入PLM系統實現結構化管理，工藝工程師將樣機跟蹤卡維護到PLM系統中從而實現多維度統計分析，實現標準化、規范化管控，實現版本追溯。

工藝基礎庫管理

工藝路線結構化管理

工藝巡視記錄結構化管理

樣機跟蹤卡結構化管理

四、軟件管理
實施SIPM/PLM管理前：
       1) 軟件版本作為物料進行管理，搭建在BOM結構中；
       2) 嵌入式軟件發布在OA走流程發布，應用人員根據OA上描述的SVN地址再登錄SVN下載。
實施SIPM/PLM管理后：
      1) 在PLM系統中開發嵌入式軟件發布通知單對象，將OA系統中的嵌入式軟件發布通知流程移植到PLM系統，且與SVN集成，通過集成接口下載SVN中的嵌入式軟件版本，避免了登錄多系統，提高工作效率；
      2) 改變軟件版本與產品BOM管理脫節的現狀。通過軟件版本在PLM系統中的管理，軟件版本與物料、項目建立明確的關聯關系工藝巡視記錄實現結構化管理，工藝工程師將巡視記錄維護到PLM系統中從而實現多維度統計分析，實現標準化、規范化管控，實現版本追溯。

軟件版本與物料建立緊關聯管理

通過與SVN集成從PLM下載軟件程序

五、電子BOM管理
實施SIPM/PLM管理前：
       1) 設計完成原理圖和PCB后，由AD生成元器件清單，設計人員對照元器件清單，每條物料都需在MDM系統中按照關鍵參數查找物料編碼，手動在SAP搭建BOM，如維護數量、位號和板面等信息，效率低且出錯率高；
       2) 設計人員手動將原理圖和PCB掛在PDM中，效率低且易掛錯位置。
實施SIPM/PLM管理后：
      1) 通AD接口集成，一次性將BOM表，原理圖和PCB自動上傳到系統里，按照匹配邏輯，將AD中的物料與PLM中的物料匹配，完成BOM的設計，自動搭建，提高了設計效率；
      2) BOM中的位號、數量、板面信息也由軟件自動生成，避免了人工輸入出現錯誤。

Altinum Designer接口管理

自動匹配生成電子BOM管理

六、工程合同項目管理
實施SIPM/PLM管理前：
      1) 結構的BOM、圖紙，審批流程在線下走，BOM從Excel維護完成后直接導入SAP；
      2) 工程改造要求、圖紙等文件，在線下傳遞；
      3) 在PDM中，計劃項物料及WBSBOM更新，需要手動在SAP變更，很難保證兩個系統中的數據一致性；
      4) SAP、業務支持平臺接口沒有打通，在PDM中無法看到項目信息和合同信息。
實施SIPM/PLM管理后：
      1) 將結構相關設計納入PLM管理，實現BOM、圖紙等文件的在線審批，實現標準化、規范化管控，實現版本追溯等管理；
      2) 工程改造要求、圖紙等文件實現PLM線上管理，為實現無紙化管理打下基礎，可以有效節約人力物力成本，提高效率；
      3) 計劃項物料PS006系列、相應WBSBOM可以通過接口SAP直接更新，簡化操作，提高準確性及工作效率；
      4) 打通各個系統接口，消除信息孤島。

WBS項目管理

合同評審管理

工程項目管理

工程BOM管理

工程BOM接口集成管理

七、項目管理
實施SIPM/PLM管理前：
       1) 公司重視項目管理，但管理點離散，不系統，無法實施監控項目進度，按EXCEL表由專人跟蹤，不能有效及時管控研發流程的標準化；
實施SIPM/PLM管理后：
       1) 根據精進研發體系定義不同類型項目模板，固化研發流程。
       2) 統一分類管理項目并規范管理項目輸入文件和項目輸出文件的齊套性。
       3) 提供各種目視化項目看板、統計工具、圖形化界面，監控項目執行情況一目了然，有利于輔助項目決策。

項目分類管理

項目模板管理

項目看板、統計工具、圖形化界面管理

八、評測管理
實施SIPM/PLM管理前：
       1) 評測部有獨立的問題/缺陷QC系統，但沒有與項目、產品設計關聯，不能有效的利用評測后的數據。
實施SIPM/PLM管理后：
       1）缺陷管理CQ納入PLM實現，將測試數據與項目、產品緊密結合，充分挖掘數據價值，助力產品與項目的量化提升；
       2）嵌入式軟件測試申請流程和發布流程納入PLM；
       3）定制開發看板和報表實現缺陷狀態統計分析等；

缺陷管理

缺陷統計分析管理

軟件測試管理

九、電子簽名管理
可以調用預設的各類文件模板制作文件，通過系統審批流程后自動生成簽字版文件，Word、Excel自動生成簽字版PDF文件，逐漸實現無紙化辦公。

AutoCAD電子簽名

PDF電子簽名

十、圖紙發放管理
1) 既可以對工程項目的圖紙進行批量下載不同屏體文件夾內，也可以選中單個屏體進行下載到指定文件內，方便后續圖紙下發。
2) 將BOM中對應的技術文件、二維圖檔、PCB按照制造特性分別下載到電裝廠和華瑞文件夾內，既可以下載原文件也可以下載簽名后的PDF文件，方便圖紙文件下發

圖紙批量下載管理

十一、信息化系統集成管理
打通各信息化系統數據流，實現AD、PLM、MDM、ERP、OA、SVN、信客、業務支持平臺等系統的集成互，實現互聯互通，消除信息孤島，避免數據重復錄入，避免多系統查詢，盡可能實現單系統維護多系統利用，從而減少工作量、提升工作效率。

1) 通過PLM-MDM接口，統一物料申請入口，在PLM申請物料后將相關信息傳輸給MDM進行復核、賦碼，在MDM完成相關操作后將物料描述、規格描述等相關信息傳回PLM，實現雙向傳輸；

PLM-MDM集成管理

2) 通過PLM-SAP接口，實現將WBS項目進度同步到PLM系統、查詢WBS項目進度、查詢WBS物料及零部件庫等查詢SAP功能，并將通過接口將藍圖BOM（新建/變更）、白圖BOM（新建/變更）、業務視圖、產品版本、出廠信息等傳輸到SAP；

WBS項目結構同步到PLM

查詢WBS項目進度

按照BOM查詢物料SAP庫存

BOM傳輸

3) 通過PLM-業務支持平臺接口，實現將業務支持平臺的合同信息及技術資料傳遞到PLM系統，在PLM系統可以直接打開技術資料，作為設計依據，避免設計時登陸多個系統查詢數據；

PLM-業務支持平臺集成管理

4) 通過PLM-信客接口，實現及時將PLM信息同步到信客中，即使不登錄PLM系統也能獲取到相關信息，避免耽誤完成PLM系統工作；

十二、變更管理

東方電子在實施SIPM/PLM系統后，變更管理全部在PLM系統完成，保證每次變更后的數據只有唯一一份，每次變更都有嚴格的流程把關，過程記錄完整，變更歷史記錄也都會自動存檔，變更明確化、可追溯化。

變更管理

十三、知識管理
東方電子在實施SIPM/PLM系統后，借助PLM系統的知識管理平臺，積累設計經驗，逐步建立一個科學、完善的知識庫，實現知識傳承高效化，為日常設計提供支撐。

知識庫管理

十四、工作流程管理
標準化的業務流程能夠標準化公司產品開發過程?？梢暬瀸徚鞒讨μ嵘鳂I效率，實現簽審工作的透明化及高效化。

工作流程管理

工作流程監控

總結：
東方電子通過本次PLM成功的實施，深度融合先進的設計理念和方法，通過項目管理進行產品數據齊套管理；通過流程管理、變更管理實現產品數據可追溯化；完善知識管理模塊，助力東方電子知識積累與傳承；深度集成各信息化系統，打通設計工具-PLM-MDM-SAP等各信息化系統的數據流，提高研發與后端的數據傳遞的準確性、及時性、可變更性，提高效率；整個產品設計過程中，實現數據化、網絡化的協同設計與制造，全方位提升產品研發水平和效率！

思普軟件中南辦事處

地址:長沙市岳麓區麓谷大道627號麓谷新長海B1棟303A

聯系人:李先生 13637426862 (微信同號)

郵箱:ms.li@sipm.com.cn

中南區網站:http://www.prescriptionformedicare.com.cn

導航

產品家族解決方案客戶案例星級服務關于思普 PLM知識庫

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